保管および輸送時の静電気の危険と容器包装の防止

近年の発展により、中国はコンテナバッグの生産拠点となっています。しかし、中国で生産されるコンテナバッグの80％以上は輸出されており、保管機能や規模の継続的な拡大、バルク包装におけるコンテナバッグの普及などにより、海外市場のコンテナバッグに対する要求はますます高くなっています。 、商品を包装するコンテナバッグの静電気による害をどのように制御し、防止するかは、ヨーロッパとアメリカで大きな注目を集めています。品質を厳格に管理し、より大きな海外市場を目指し、輸送の安全を確保するためには、コンテナ保管品の保管時に発生する静電気の害と防止の知識を理解することが非常に重要です。静電気の害は、包装産業の生産においてかなりの注目を集めていますが、包装された商品の保管および輸送においては、静電気の害と防止は依然として弱い関係にあります。

梱包品保管時の静電気の原因 静電気の主な原因は次の 2 つです。

1 つは内部原因、つまり物質の導電特性です。2つ目は外的要因、つまり材料間の摩擦、転がり、衝撃です。商品の包装の多くは内部に静電気が発生する状態にあり、保管や取り扱い、積み重ね、被覆などの作業と切り離せないため、包装には摩擦、転がり、衝撃などが避けられません。一般品のプラスチック包装は、積み重ねる際の相互摩擦により静電気が発生しやすくなっています。

包装された商品を保管する際の静電気の害は、パッケージの表面に集まって高い静電電位を形成し、静電気スパークが発生しやすくなります。その害は主に 2 つの側面で現れます。1 つは爆燃事故を引き起こすことです。例えば、荷物の中身は可燃性の物質であり、そこから出る蒸気が空気中の一定の割合に達したり、固体の粉塵が一定の濃度（つまり爆発限界）に達したりすると爆発します。静電気の火花。2つ目は感電現象です。倉庫内でプラスチック包装品を取り扱う際に頻繁に発生する、取り扱いプロセス中に発生する高電位の静電気放電により、作業者に感電不快感が生じます。ハンドリングやスタッキングの過程では、強い摩擦により高電位の静電気放電が発生し、作業者が静電気放電によって倒れることもあります。

静電気による害を防止および制御するために、梱包された商品の保管では一般に次の方法が使用されます。

1. 包装は可能な限り静電気が発生しないように管理してください。例えば、可燃性液体を取り扱う場合には、包装バレル内での激しい揺れを抑えること、積み下ろし方法を管理すること、漏れや異種石油製品の混合を防ぐこと、鋼製バレル内での水や空気の吸い込みを防ぐことが必要です。

2. 発生した静電気は速やかに分散し、蓄積しないよう対策を講じてください。たとえば、取り扱い工具などに適切な接地装置を設置し、作業場の相対湿度を上げ、地面に導電性の床を敷き、一部の工具に導電性塗料をスプレーします。

3. 静電圧の上昇を避けるために、帯電したボディに一定量の逆電荷を追加します (誘導静電除電器など)。

4. 場合によっては、静電気の蓄積が避けられず、静電圧が急激に上昇すると静電気スパークが発生することもあります。このとき、爆発事故を起こさないように、放電させる措置を講じる必要がある。例えば、可燃性液体を保管する空間は不活性ガスで満たされ、警報装置が設置され、排気装置が使用されるなど、空気中の可燃性ガスや粉塵が爆発限界に達しないように配慮されています。

5. 化学危険物の保管場所など、火災、爆発の危険がある場所では、人体に帯電する静電気を適時除去するため、スタッフは導電性靴、静電作業服等を着用します。