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カラー印刷織袋の知識ポイントを学ぶ必要があります

カラー印刷の製造工程において織バッグ塗装は欠かせない重要な工程であると同時に、間違いが起こりやすいリンクでもあります。したがって、カラー印刷の生産品質を確保するために、織バッグ関連するコーティング技術を習得することが非常に重要です。次の織バッグメーカーは長年の生産経験に基づいてカラー印刷に関する知識を整理します。織バッグコーティング。異なる意見がある場合は、電話で補足してください。

カラー印刷織袋の知識ポイント(1)を習得する必要があります。

布を巻く前に、できるだけコットの中央に位置を合わせてください。また、カラープリントを供給する前に、コットの両端にシリコンオイルを塗布してください。織バッグ。布を持ち上げて置くときは、同期速度を 30 m/min 以下に下げてください。布を拾う前に、最初にロールをピンチし、テープを貼り付けることを忘れないでください。布を受け取ったら、布の端が偏光アイと揃っていることを確認し、ピンチ ロールを持ち上げて新しい布を受け取ります。布の幅が変わる場合は、布の端を観察し、ダイの端を調整する必要があります。布を受け取る前は速度が少し遅くなります。布を受け取った後、二層ジョイントがコロナに入る前に、まずコロナマシンの電源を切ります。二層ジョイントがコンパウンドロールに入ったら、エッジカッターを持ち上げてブロワーをオンにします。ジョイント後、端をカットして閉じます。

カラー印刷織袋の知識ポイント(2)を習得する必要があります。

織バッグメーカー

ジョイントが完了したら、適時にロールを交換し、最初の駆動シフトの前、およびカラー印刷を接続する先頭布の終了前にできるだけ早くトリミング幅を調整します。織バッグ。送り、巻き取りの張力、予熱ローラーの温度、コロナ電圧、塗布速度比を調整します。冷却ローラーの温度は低く、速度は 35 m/min 以下にしてください。走行前に冷却ローラーの水入口を閉じ、冷却ローラー表面の温度が下がるのを待ってから冷却水バルブを開けてください。冷却ロールの表面温度(40~50℃)をコントロールし、巻き出しと巻き戻しのテンションを調整し、ベルマウスや無駄なカラー印刷を回避します。織バッグ巻き戻し中はベルを2回タッチしてください。巻き戻しには、コーティングの欠落、膨れ、ダイアフラムの割れ、エッジの破損などの欠陥品や廃棄品を含め、次のプロセスを思い出させるために紙片でマークを付ける必要があります。

カラー印刷織袋の知識ポイント(3)を習得する必要があります。

カラー印刷の平坦性の場合織バッグ張りが悪く蓮の葉が出る場合は、送り出しテンションを高めに調整してください。巻き取る前に、生地ロールの端面と芯鉄管の長短を確認してください。物を積み込んだ後、布ロールの位置を観察し、コットの中央に近づくようにしてください。真ん中にズレがありすぎる場合は、ロールダウンして時間内に向きを変える必要があります。適切なストロークによって偏差が修正されないようにするには、コーティングプロセス中に何らかの理由で車両を返却するときに、コロナマシン、予熱および冷却ロールの水バルブを時間内に閉じる必要があります。を開きます織バッグ車に乗り込んでから一人ずつ。深刻なフリルが発生した場合は、織バッグ、修正のために操作面に置かないでください。適度にほぐしテンションを高めます。カラー印刷後のロール径織バッグ小さい場合は、張力を緩める必要があります。仕様を変更する場合は、塗料をミキサーに注入する前に、コットやローラーの表面を除染し、包装袋の外皮に付着したゴミを除去してください。混合プロセス中、ホッパーに粉塵が入らないようにコーティングを清潔に保つ必要があります。オイルは定期的にガス源トライアドに注入され、オイルは毎日摩擦車と空気圧トラックに滴下されます。


投稿時間: 2021 年 5 月 10 日